一、特(tè)點
環鏈(liàn)電動葫蘆是一種實用型起重工具,它具有體積小、重量輕、節能、高效、安全可 ,使用操作方便等特點。
二、用途
廣泛用於工廠、礦山、橋梁、建築(zhù)等施工場所的物料裝卸、設備安裝等。尤其適用於高 _築施工和焊接油罐做群吊用。
三、使用方法(fǎ)
1、 將葫蘆垂(chuí)直懸掛。
2、 檢查鏈(liàn)條有(yǒu)無扭轉、打結、堆積等不良現象。起重鏈必須垂直懸(xuán)掛理順,起重鏈與下鉤(gōu) 不得錯扭翻轉,起重鏈(liàn)輪和導輪與起(qǐ)重鏈應正確齧合,否則將卡壞起重鏈輪,導(dǎo)輪和起 重鏈條,使提升機不能正常工作。
3、 向減速器內注人二硫化鉬潤滑脂l00g左右。
4、接上電源(yuán),地線接地,正(zhèng)反(fǎn)轉動各一次,檢查是否動轉靈活。
5、檢査上下吊鉤是否掛牢,然後開(kāi)始作業。
四、使用規則
1、 嚴禁超載使用。
2、 禁止斜拉、平拉,起(qǐ)吊時嚴(yán)禁人員在重物下或附近行走、停留。
3、 工作中發現葫蘆不轉動或有異常響聲(shēng)時應立即停機,然後卸載檢查。
4、 頻繁使用,每周加(jiā)油一次,斷續使用,每月加油一次。
5、 嚴禁碰撞、敲(qiāo)打提升機(jī),存放處應幹燥、通風。
6、 本產品檢(jiǎn)修應由專*人員進(jìn)行,應在具有一定機電知識的專*人員指導下操(cāo)作,使(shǐ)用 前應認真閱讀產品使用(yòng)說明書。
7、 使用前必須(xū)檢查電源是否符合要求,且按電(diàn)工(gōng)規範操作,檢查正確無誤後方可運行。
8、 電機工作製式為S4(斷續),使用時應防止電機因連續工作時間過長或製動次數頻繁 而燒壞,確保每次工作期間電機持續運(yùn)行(háng)率(lǜ)不得大於40%,製動頻率不得大於4次/分鍾。
9、 使(shǐ)用前必須檢(jiǎn)查製動是否可靠,定期(qī)檢查各零部件(jiàn)是(shì)否正常,應無鬆動、漏油等現象。
10、 試運行檢查鏈輪與鏈條是否齧合正常,不允許(xǔ)有堆鏈現象。
11、 起吊運行過程中隨時觀察有無卡鏈;收、放鏈時(shí)不允許(xǔ)超極限位置;不允許起重鏈條 掛在其他物體上,以免產生過載。
12、 本產品不能隨(suí)意拆卸,如需要換鏈或拆卸維修(xiū),須由專*人員指導進行。
13、 本產品在群組(zǔ)同時(shí)使用(yòng)時,必須配置本公司生產(chǎn)的專用電控櫃,以免影響其速度的同 步性,並由專人(rén)設計、安裝、操作。吊掛完成,應空載試運行,檢查各連接件、起重 鏈、吊鉤等有無異常,提升(shēng)前應調整起重鏈條長度,使每台產品起重鏈條的張緊程度 一致。提升時應有(yǒu)專人觀察每台產品,查看是否與其他物體碰擋、是否有異常聲音或 卡鏈,發現異常應立即停機檢查,排除故障(zhàng)後方可(kě)繼續使用。
DHP型環鏈電動葫蘆性能參數表:
型 號 | DHP5T | DHP7.5T | DHP10T | DHP20T | DHP30T | |
額定載荷(ton) | 5 | 7.5 | 10 | 20 | 30 | |
試驗載(zǎi)荷(hé)(Gn) | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.25 | |
電機功率(kw> | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.75 | |
開關類型 | ||||||
電源電壓(yā) | 380v 50Hz | |||||
提升速度(m/min) | 0.09 | 0.18 | 0.12 | 0.09 | 0.09 | 0.06 |
兩鉤間小距離(mm) | 200 | 600 | 660 | 730 | 1040 | 1480 |
起(qǐ)重鏈條行數 | 2 | 3 | 4 | 8 | 12 | |
標準(zhǔn)提升高度(m) | ||||||
起重鏈圓鋼直徑(mm) | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | |
淨 重(kg) | 58 | 70 | 95 | 195 | 285 | |
裝箱毛重(kg) | 69 | 80 | 108 | 225 | 325 | |
裝(zhuāng)箱尺寸(長x寬x高)cm | 56x40x40 | 50x42x39 | 61x48x48 | 70x60x44 | 95x81x53 | |
起重(chóng)高度每增加1米增加重(chóng)量(kg) | 4.4 | 6.6 | 8.8 | 17.6 | 25.2 |
DHY型環鏈(liàn)電動葫蘆性能參數表:
型號 | DHY1T | DHY1.5T | DHY2T | DHY3T | DHY5T | DHY10T | DHY20T |
額定載荷(hé)(ton) | 1 | 1.5 | 2 | 3 | 5 | 10 | 20 |
試驗載(zǎi)荷(Gn) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.25 | 1.25 | 1.25 |
電機功率(kw) | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
開關類型 | 防雨型直控開關 | ||||||
電(diàn)源電壓 | 380v 50Hz | ||||||
提升速度_丨門) | 2 | 2 | 2 | 1 | 1 | 0.46 | 0.46 |
兩鉤間小距離(lí)(mm) | 270 | 350 | 380 | 470 | 600 | 700 | 1000 |
起重鏈條行數 | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 4 | 8 |
標準提升高度(m) | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
起重鏈圓鋼直徑(mm) | 6 | 8 | 6 | 8 | 10 | 10 | 10 |
淨 重(kg> | 26 | 32 | 30 | 37 | 54 | 88 | 195 |
裝(zhuāng)箱毛重(kg) | 28 | 34 | 32 | 42 | 66 | 102 | 235 |
裝箱尺寸(長X寬(kuān)X高)cm ' | 33x34x34 | 33x34x34 | 33x34x34 | 33x34x34 | 43x36x43 | 50x50x43 | 72x72x8E |
起重(chóng)高(gāo)度每增(zēng)加1米增加重量(kg) | 0.835 | 1.46 | 1.67 | 2.92 | 4.52 | 9.04 | 18.08 |
DHP型環鏈電動提升(shēng)機零(líng)部(bù)件表:
1 | 罩殼組件 | 罩殼罩(zhào)殼螺釘彈墊螺母 |
2 | 上吊鉤組件 | 上吊鉤卡索板 |
3 | 橫梁組件 | 橫梁遊(yóu)輪滾針 |
4 | 上遊輪(lún)組件(jiàn) | 上遊(yóu)輪(lún)軸遊輪擋圈 |
5 | 橫銷組件 | 橫銷開□銷 |
6 | 機(jī)體組件(jiàn) | 見下圖 |
7 | 長軸組件 | 五齒長軸平鍵擋圈 |
8 | 下吊鉤組件 | 下吊鉤卡索板鋼球下構架吊鏈板(bǎn)遊輪遊輪軸擋圈滾針 |
9 | 起重(chóng)鏈(liàn)條 | 起重鏈條(tiáo) |
10 | 箱體組件 | 箱體內齒圈0形密封圈緊定螺釘 |
11 | 行星架組件 | 行星架銷軸平墊開□銷 |
12 | 行(háng)星輪 | 行星輪 |
13 | 電機組件(jiàn) | 電機太陽輪平鍵擋圈 |
機體(tǐ)零件(jiàn)圖:
1 | 外牆板 | 10 | 軸承外圈(quān) |
2 | 花鍵孔齒輪 | 11 | 滾柱 |
3 | 片齒輪 | 12 | 擋板銷 |
4 | 四齒短軸 | 13 | 擋板 |
5 | 滾柱 | 14 | 彈簧擋圈 |
6 | 右牆板 | 15 | 支撐杆甲 |
7 | 支撐杆乙 | 16 | 導(dǎo)輪 |
8 | 起重鏈輪 | 17 | 鋼套(tào) |
9 | 左牆板 |
五(wǔ)、維(wéi)護方法
1、 產(chǎn)品使用完畢後,應保持清潔,防止受潮、腐蝕;
2、 每年應由熟(shú)悉產品結構者用煤油清洗機件(jiàn),在齒輪與軸承部分加黃(huáng)油潤滑、
減速器內更換鋰基潤(rùn)滑脂,嚴(yán)禁不懂本機(jī)性能結構者隨意拆(chāi)裝;
3、 提升機機體拆開時,若減速器為行星齒輪減(jiǎn)速機,應從(cóng)電機端依序(xù)拆開,若減速器 為擺線針輪(lún)減速器,應(yīng)使(shǐ)左牆板與減(jiǎn)速器首先分開,然(rán)後依序拆開;
4、 當電動機製動器沒有動作或製動失靈需調整製動器部件(jiàn)時,可以隻拆電(diàn)機與右牆板 聯接螺栓,從而拆開電機殼;
5、 擺線輪在(zài)裝配時,應使(shǐ)上下兩(liǎng)隻擺線輪上的(de)“0”字標記安裝在(zài)方向相反的同一直線 上,片齒輪在裝配時,應使兩隻片齒“0”字標記安裝在同一直線上;
6、 每次檢修中,如發現零(líng)部件磨損或變形損壞,尤其是吊鉤及(jí)其銷(xiāo)軸、起重(chóng)鏈條、製動 摩擦片等,應及時(shí)更換;
7、 產品在檢修完成後,應進行空載和負載試驗,確認正常後方可使(shǐ)用。
六、故障排除
鏈條(tiáo)跳鏈不能(néng)提(tí)升貨物,因鏈條外扭造成導輪損壞(huài),重新(xīn)更換導輪; 電機故障請參照(zhào)電機說明附表電機故障排除。
YHPE盤式製動電機(jī)說明
一、概述
三相盤式(shì)製動異步電動機是全封閉、自冷式,定轉子為圓盤(pán)狀的(de)軸向磁場新型電動機,其轉 子上裝有圓盤形製動環,故軸向尺(chǐ)寸短,是Y係列(liè)同類產品軸向長度的0.5倍,具體結構可見後圖。
電動機通電後,定子中產生旋轉磁場,在轉(zhuǎn)子導條中感應電流,兩者相互作(zuò)用而產生電磁轉 矩;同時,由定子產生的(de)電磁吸力將轉子吸引,使(shǐ)轉子的製動(dòng)環與(yǔ)靜止的機殼摩(mó)擦(cā)麵脫離,轉子 產生旋轉運動。斷電後,在製動彈簧的壓(yā)力下,轉子的(de)製動環與機殼摩擦產生摩擦力矩,使轉子 瞬時刹停。
二、特點
該電機具有通電正(zhèng)常運行和(hé)斷電瞬(shùn)時刹停的功能,技術性能先進,結構新穎,軸向尺寸短、 製動力矩大、製動迅速、定位準確、軸無竄動;並且使用方便(biàn),維護簡單。
三、用途(tú)
YHPE係列環鏈電動葫蘆用盤式製動電機和YAPE係列起重專用盤式製動電機,有較大的起(qǐ)動 轉(zhuǎn)矩倍數和製動力矩,製動安全可靠,適用於(yú)物料的提升,工作製為S4 (斷續)。
四、使用條件及注意事項
1、 使用的電源電壓、頻率須符合電機銘牌上的規(guī)定。在額定頻率下(xià),電(diàn)源電壓不得低於額定值 的90%,否則電機不能帶動額定負(fù)載運行。
2、 功率小於(yú)600W的電機溫升(shēng)限值為85K;工作製S2,S4的(de)電機溫升值允許高於規定值10K;滾動 軸承允許溫度95T。當(dāng)環境溫度超過40T,或海拔高度超過1000m時,應降低(dī)電動機功率使用, 否則電機過熱損壞。
3、 盤式電機有為(wéi)S1S2和S4三種工作製,該電機所配驅動部件的工作定額須符合電機銘牌上的規 定,製動頻率不大於4次/分,否則應(yīng)特殊設計。
4、 電機不準暴曬雨淋;露天使用應加防護罩;用於空氣相對濕度不大於90%,周(zhōu)圍無爆炸、腐蝕 介質的場所。
5、 電機應置於幹燥及無有害氣體的場所,嚴禁與其(qí)它(tā)酸、堿性化學(xué)物品存放。運輸過程中須保證 電機不受碰撞、不(bú)受雨淋、不得與有害化學物品混裝。
6、 裝有離合器的電機,在不(bú)通電的情況下,可旋轉離合器手柄使製動解除,便於主機的調(diào)整及(jí)安 裝;主機安裝或調整完畢,恢(huī)複手柄製動位(wèi)置,否則不能起到製動作用。
7、 通過設在軸向推力軸承與彈簧之間的墊片,可調整定、轉(zhuǎn)子之間的氣隙。該氣隙在出廠時已調(diào) 整合理,在檢查中一般不(bú)允許變動。
8、 電機的製(zhì)動力矩作為定值標注於銘(míng)牌上,不允許隨意改變影響製動力矩的彈簧。
六、電動機(jī)的安裝及使用
1、 開箱前應檢(jiǎn)查包裝箱是否完整無(wú)損,有無受潮浸(jìn)蝕的跡象。
2、 拆除包裝箱(xiāng)後,清除電機表麵(miàn)汙物及防鏽物。注意檢查電機銘牌、數據是否符合 要求(qiú)。
3、 仔細檢查電機在貯運過程中有無變(biàn)形和損壞,緊固件(jiàn)是否鬆動(dòng)或脫落。有離合器 的製(zhì)動電機轉動離合器手柄脫離製動,用手轉動電機軸(zhóu)是否轉動自如,有(yǒu)無摩擦 機械(xiè)雜音,然後鬆開手柄,恢(huī)複製動。無離合器的製動電(diàn)機的機械(xiè)檢查,隻有在 檢測常態絕緣電阻後,通(tōng)電檢查。
4、 對電機作絕緣電阻檢測,用500M11表測量電(diàn)機繞組對機殼及繞組相互(hù)問絕(jué)緣電阻, 在常態下應不低於0.5M11。否則(zé),應對(duì)定子(zǐ)繞組進行幹燥處理,幹燥處理的溫度 不允許超過120丈.
5、 配上所需轉動部件,安裝好電機,應妥善(shàn)牢固接地以保證安全。
6、 按照銘牌上規定接(jiē)法(Y接法),更換(huàn)電源相序可改(gǎi)變電動機轉向。
7、 當電(diàn)動機檢查完(wán)畢,通(tōng)電空載運(yùn)行一段時間後,斷電檢查各機械連接部(bù)分有無鬆 動(dòng),軸承(chéng)有無過熱,及任何不正常現象和聲響;製動器能否完全脫開,否則要作 相應調整和修複。
8、 空載運行製動良好時(shí),應磨合製動表麵,即反複(fù)起動(dòng)、製動(dòng)100次以上,以吻(wěn)合製 動環表麵。
9、 長時期停用的電機應按上述方法檢查(chá)。
七、電動機(jī)的維護、處理
1、 電機使(shǐ)用環境應保持清潔幹燥。
2、 長時期使用後,如發現有製動環磨(mó)損或製動彈簧失效(xiào),可根據電機銘牌標(biāo)注的型號規 格到本廠就近的本廠(chǎng)銷售點谘詢購買(mǎi)。
3、 當軸承磨損(sǔn)嚴重時(shí),電機運行時震動及噪聲將明顯增大,檢查軸承的徑向遊隙到下列 數值時,即應換軸承。
軸承內徑(jìng)mm | 20 〜30 | 30-50 | 50 〜80 |
極限磨損遊隙mm | 0.1 | 0.15 | 0.2 |
電動機的軸承規格見(jiàn)下表(biǎo):
機座號(hào) | 電機功率(w) | 軸承規格 | |||
J1 | 100 | 180101Z1 | 180201Z1 | 8103 | 180201 |
200S9 | |||||
200S1 | |||||
300 | |||||
400 | |||||
J2 ~ J4 | 500 | 180204Z1 | 180104Z1 | 8106 | 180201 |
750 | |||||
800 | |||||
1100 | |||||
J4A | 1500 | 180305Z1 | 180205Z-1 | 8106 | 180201 |
1500 | |||||
J5 | 2200 | 180305Z-I | 180205Z-1 | 8207 | 180201 |
300 | |||||
J5 | 3700 | 180206Z-1 | 180106Z-1 | 8207 | 180201 |
5500 |
八、可能會發生的一般故障及消除方法
電動機空載時不能起動?
原(yuán)因:K饋電(diàn)線斷電
2、 定子三(sān)相中一相斷電
3、 電源電(diàn)壓低
4、 製動(dòng)器(qì)沒有動作
解決辦法:
1、 檢查饋電線間的電壓
2、 檢查保險和各相電源(yuán)
3、 檢查電壓值
4、 檢查彈簧和軸孔是(shì)否卡住
電動機(jī)有載時不能起動?
原(yuán)因:
1、 定子繞組匝間短路(lù)
2、 過載
解決辦法:
1、 檢查各相電阻和各相 電(diàn)源
2、 檢查電動機負載電流
電動機(jī)過(guò)熱
原因:
1、 電(diàn)機定子繞組匝間短路
2、 電(diàn)源電壓過高、過低
3、 電機過載
4、 製動器動作遲(chí)緩
解決辦法(fǎ):
1、 檢查定子繞組
2、 檢查電源(yuán)電壓
3、 檢查電機負載電流
4、 檢查彈簧和軸孔是否靈活(huó)
保險絲熔斷
原因:
1、 兩相間(jiān)短(duǎn)路
2、 負載過重
3、 電壓低(dī)
解決辦法:
1、 修(xiū)理繞組
2、 減輕負載
3、 升(shēng)高電壓
絕緣(yuán)電阻低或擊穿
原因:
1、 相地短路
2、 絕緣老化或損傷
3、 不清潔
4、 繞組或接線板受潮(cháo)
5、 電機過熱
解決辦法:
1、 修理繞組
2、 檢查絕緣
3、 用幹燥的壓縮空氣吃 淨內部
4、 拆開烘幹或處理後再 用
5、 拆開檢查,防止(zhǐ)繼續 發熱
電動機震動較(jiào)大和(hé)響聲較大?
原因:
1、 軸孔間(jiān)隙過(guò)大
2、 裝配不(bú)妥(tuǒ)
3、 軸承損壞或不良
4、 轉子不平衡
5、 氣隙不(bú)均(jun1)勻或過小,致(zhì)使定子 與轉子表(biǎo)麵摩擦
解決辦法:
1、 檢查(chá)軸孔的尺寸
2、 檢查裝配情況,並(bìng)進 行調整
3、 更換軸承
4、 檢查
5、 檢查(chá)有關(guān)尺寸和位置 公差調整氣隙
製動失靈
原因:
1、 製動環磨損(sǔn)較大
2、 彈簧失效
3、 摩(mó)擦麵不清潔
解決辦法(fǎ):
1、 更換製動環
2、 調整彈簧
3、 清理摩擦麵