爬架架體（tǐ）生產中心在保證規模化生產的同（tóng）時嚴格把控生產質（zhì）量，對進料、下料、衝壓、切割、焊接、噴塑等生產環節，節節把控，細化生產質量標準到每（měi）個生產步驟。
宇雕架體生產中心主（zhǔ）要分為下料生產機組，焊接機組，網片生產機組，噴塑機（jī）組，倉儲車間五大板塊。
下料生產機組主要進行下料、衝壓、切割，折彎等工序，目前（qián）擁有4條（tiáo）數（shù）控衝孔裁切生產線，數控折彎機，拋丸清理（lǐ）機等多套（tào）先進生產設備，可滿（mǎn）足目前市場上全部全鋼（gāng）爬架架體生產要求（qiú）。
焊接機組主要進行材料（liào）焊接等工序，擁有多（duō）套自動焊接流水線和多名專*級焊接工人。
焊接車間采用封閉式，廢氣環保處理，零汙染，零排放的現代化生產作業方式，在（zài）保證焊接工（gōng）作質量的同時，杜（dù）絕了對環境（jìng）的汙染。
網片生產機組主要進行爬架架體防護網生產，加工（gōng）等工序，目前擁有2套全自動網片衝壓生產線，8套自動切割機（jī），液壓衝剪機等多套生產（chǎn）設備，可生產不同尺（chǐ）寸和規格的爬架（jià）架體防護網。
噴塑機組主要（yào）是對爬架架體配件進（jìn）行噴塑（sù）處理等工序，噴塑車間擁有兩套全自動噴塑流水線，可對架體配件進行一係列一次高溫加熱，零汙染自（zì）動化上塑，二次高溫定型（xíng）等工序，保證架體漆麵（miàn）平整，光亮，美觀，漆麵不易脫（tuō）落，保證架體不易（yì）生鏽。
倉儲車間主要（yào）是進行成套架體倉儲，轉運等（děng）工作，日（rì）吞吐能力可達200噸。
